Наша компания использует отлаженную технологию, чтобы в кратчайшие сроки получать вторичное производственное сырьё высокого качества. При использовании современного оборудования производство ПЭТ-флекс удаётся оптимизировать и разбить на несколько последовательных этапов:
- Исходное сырьё (ПЭТ-бутылки) подготавливают, сортируют по цветам, избавляют от этикеток и пробок. Автоматизация позволяет многократно ускорить процесс и свести к нулю число ошибок.
- Очищенный и рассортированный материал дробят с помощью измельчителей, шредеров. При подаче с помощью потока воды хлопья в процессе измельчения очищаются от загрязнений.
- Во время мойки в специальном растворе хлопья делятся на фракции. Разделение позволяет выявлять частицы, которые всё ещё нуждаются в отмывке, чтобы в итоге получить чистоту, близкую к идеальной.
- Поскольку полимерное соединение обладает восприимчивостью к влаге, после мойки с помощью сушилок, воздушных циклонов материал сушат, затем остужают — это не позволяет ему при дальнейшем хранении слежаться.
- Уже готовую продукцию фасуют в биг-бэги, которые позволяют хранить её при различных параметрах внешней среды. Вид и объём тары можно предварительно согласовать с потребителем.
Профессиональный подход со стороны нашей команды позволяет оптимизировать процесс, повысить до максимума показатели чистоты и однородности. Получаемый в результате флекс ПЭТ-бутылок обладает высоким качеством, не нуждается в дополнительной обработке и не обходится покупателю слишком дорого.